耐磨鋼球的分類、使用壽命與檢測
發布時間：
2021-06-17
耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，以達到使用標準，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國。
耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，以達到使用標準，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國。
耐磨鋼球（grinding ball)，是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
耐磨鋼球的使用壽命與鋼球開裂息息相關,通過對鋼球化學成分,斷口形貌,金相組織,顯微硬度等方面的分析,發現晶粒粗大,晶界弱化是導致耐磨鋼球發生開裂的主要原因.當材料組織晶粒粗大時,馬氏體界面會產生較大的殘余應力,加劇材料淬火應力分布不均,導致局部嚴重的應力集中甚至出現沿晶脆性開裂.沿晶析出的碳化物和沿晶分布的屈氏體組織,會導致材料晶界部位強度降低,而這些晶界弱化的位置在應力作用下易于出現沿晶開裂,影響鋼球耐磨鋼球.
合格的耐磨鋼球要求
1.沖擊力：鋼球產生的撞擊能量超過物料的強度限度時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機襯板、筒體的應力也變大，能量消耗也大，因此在選擇耐磨鋼球的時候，它的沖擊力的因素應放在前面來考慮。
2.沖擊次數：次數多是提高粉磨細度和產量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數和存料能力，取決于球磨機所配的球徑。
3.研磨力：在球磨機的運轉過程中，主要靠耐磨鋼球的點面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進行粉磨的細磨倉是很主要的。
4.存料能力和擠排力：通過大小球級配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當的存料能力。一方面可控制物料在磨內的流速，延長停留時間，以便得到充分研磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。
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